關於（yú）伺服壓力機的工作原（yuán）理及優勢（shì）特征

 

        伺服壓（yā）力機又名電子壓力（lì）機、伺服衝床、電子衝床，它是高（gāo）新技術（資訊技術、自動控製、現代電工（gōng）、新材料)與傳統的機械技術的結合，實現了衝壓設備的數字控（kòng）製。伺（sì）服壓力機是利用永磁鐵伺服電機具有的（de）動（dòng）力、變速與執行等多種功能，以（yǐ）及轉速具有良好可控（kòng）性的特點，直接（或通（tōng）過齒輪（lún）傳（chuán）動)驅動衝壓機構（gòu），採用自適應扭矩控製技術和電腦控製技術，利用數（shù）字技術（以及回饋控製技術)控製伺服電機的運（yùn）轉，可以精確地控製滑塊相對於電機轉角的位置，以便（biàn）於獨立控製滑塊的位置和速度，用一種衝壓機構實現為多種衝壓工（gōng）藝而設定（dìng）的最合適的滑塊運動模式，通過編製不同的程式，實現工藝（yì）所需的各種滑（huá）塊運動曲線，獲得不（bú）同的工件變形速度，保證了工件品質，提高了模具的壽命，是一（yī）種環保節（jiē）能型壓力機，實現了機械壓（yā）力機的數字控（kòng）製，使機（jī）械壓力機真正跨入了數位化時代。

       

伺服壓力機的功能

 

程式模式 壓力模式，壓力頭由上而下壓裝作業：拉力模式，壓力（lì）頭由下而上（shàng）拉力作業。

品質（zhì）判斷功能（néng）  線上品質檢測功能，確保產品品質。

參數報表儲存功能   伺服壓力機內置壓力感測器，通過（guò）Rs232通訊介麵和電腦連接，壓裝作業（yè）數據結果能有序的儲存在電腦裏（lǐ）(需安裝相關軟體）。以確保產品數據的可追溯性，有效控製生產品質。

觸摸式控製屏  人機介麵是清（qīng）晰的（de）大螢幕液晶摸屏，提供了友好的人機對話功能。

自診斷能  設（shè）備發生（shēng）故障，伺服壓力機能（néng）顯示錯誤資訊，並提（tí）示（shì）解（jiě）決方案，方便很快找出問題並解決（jué）。

 

多功能（néng）1/0通訊介麵（miàn）  通過該介麵可以（yǐ）與外（wài）部設備通訊，方（fāng）便與其他設備全自（zì）動化的整合。

 

與（yǔ）傳統壓力機（jī）相比，伺服壓力機明顯優（yōu）勢的特徵有如下：

（1）提高生產率 行程長度可設定為生產必要的最小值。可維持與加工內容相適合的成形速度。

（2）製品精度高（gāo）  通過閉環回饋控製，始終保證下死點的精（jīng）度。抑製產（chǎn）品出（chū）毛邊（biān），防止不（bú）良品的產生。

（3）噪音低，模具壽（shòu）命長  通過低噪音模式（即降低滑塊與板料的接觸速度)，與通過機械壓力機相比（bǐ），大幅減少噪音（yīn）。而且模具的振動小，壽（shòu）命長。

（4）滑塊運動的可控製性  使用者可利用此特點編製出適合於加工工藝的（de）滑塊運（yùn）動方式，有（yǒu）效提高產品（pǐn）的精度和穩定性，提高模具壽（shòu）命及生產率，而且可現實靜音沖裁（cái），甚至可以擴大加工範圍（如（rú）鎂合金（jīn）的（de）衝壓加工等（děng）),適於沖裁、拉深、壓（yā）印和彎曲等（děng）工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止（zhǐ）保壓，其目的（de）是提高製度的成形品質。

（5）節能環保！取消了傳（chuán）統機械壓力機的飛輪、離合（hé）器等耗（hào）能元件，減少了驅動件（jiàn），簡化了機械傳動結構：潤滑油量（liàng）少，行（háng）程可控：由（yóu）於電力消耗少，因此運行成本（běn）也大幅降低。

        

主要用途：

應用於（yú）電子、塑膠、家電、印刷、包裝、傢俱、汽車等行業（如電機組立、軸心、軸承壓入、變壓器成型、電器（qì）開（kāi）關組立、電子（zǐ）、電腦零（líng）件組立（lì）、鉚合、相框成型、切（qiē）斷、鋼管彎曲成型等)。