伺服壓（yā）力機的特（tè）點：

一：伺服壓力機是利用永磁鐵伺服電機具（jù）有的動力、變速與執行等多種功能，以及（jí）轉（zhuǎn）速具有良（liáng）好可空（kōng）性的特點，直接（或通過齒輪傳動)驅動衝壓機構，采（cǎi）用自適應扭矩控（kòng）製技術和計算機控（kòng）製技術，利用數字技術（以（yǐ）及反饋控製技（jì）術)控製伺服電機的運轉，可以精確地控製滑塊相對（duì）於（yú）電機轉角的位置（zhì），以便（biàn）於獨立控（kòng）製滑塊的位置（zhì）和速度，用一（yī）種衝壓機構實現為多種衝壓（yā）工藝而設（shè）定的合適的滑塊運動（dòng）模式，通（tōng）過（guò）編（biān）製不同的程序，實現（xiàn）工藝所（suǒ）需的各種滑塊運動（dòng）曲線，獲得（dé）不（bú）同（tóng）的工件變（biàn）形速度（dù），保證了工件質（zhì）量，提高了模具的壽（shòu）命，是一種環保節能型（xíng）壓力機。

二:機器設備優勢（shì）在於：1提高生產效率。行程長度（dù）設定（dìng）為生產必要的下限值。可維持與加工內容相適合的（de）成型速度。2製品精度高。通過閉環反饋控製，始終保證（zhèng）下（xià）死點的（de）精度。抑製產品出毛邊，防（fáng）止不良產品的產生。3噪聲（shēng）低、模具壽命長。通（tōng）過低噪音模（mó）式（即降低滑塊與板料的接觸速度)，與通過機械壓力機相比，大幅（fú）減少噪音。而摸具的振動小（xiǎo），壽命長。4滑（huá）塊（kuài）運動的可控製性。使用者可利用此（cǐ）特點編製出適合於加工工藝的滑塊運動方式，有效提（tí）高產品的精度和穩（wěn）定性，提高（gāo）摸具壽命（mìng）及生產率，而（ér）且可實現靜（jìng）音衝裁，甚至可以擴大加工範圍（如鎂合金的衝壓加工等)。適於衝裁、拉深、壓印和彎（wān）曲等工藝，以（yǐ）及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高製件的成型質量。5節能環保。取（qǔ）消了傳統機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅動件，簡化了機械傳動結構；潤滑油量少，行程可控；由於電力消耗少（shǎo），因此運行成本也大幅度降低。